전산 평차 재봉틀의 일반적인 고장 수리 방법
재봉 중 급정지
가능한 원인: 재봉기가 오랫동안 저속으로 작동했고 재봉기의 과열로 인해 모터 전원이 자동으로 꺼질 수 있습니다.
해결책: 전원을 끄고 20분 정도 기다리면 안전 장치가 다시 시작되고 재봉기가 작동할 준비가 됩니다.
바늘 없음
가능한 원인: 윗실이 다 소모되었습니다. 노루발이 내려가지 않습니다. 밑실 축이 올바른 위치에 있지 않습니다.
해결책: 빈 스풀을 교체하고 바늘을 다시 식별하십시오. 노루발을 내립니다. 셔틀 스풀을 끝까지 누르고 왼쪽으로 돌아갑니다. 단추 구멍 레버를 내립니다.
재봉틀
가능한 원인: 노루발이 일치하지 않거나 바늘이 노루발에 닿습니다. 바늘이 떨어져 코바늘에 끼입니다.
해결책: 노루발을 교체하십시오. 바늘을 제거하고 새 바늘을 설치하십시오.
윗실 끊어짐
가능한 이유: 부적절한 스레딩 방법; 실 매듭; 과도한 실 장력; 바늘 굽힘, 끝이 뭉툭한 것 또는 물집; 잘못된 바늘 크기; 부적절한 바늘 배치; 부적절한 바늘과 실의 조정; 초기 재봉 속도가 너무 빠름; 잘못된 실 끼우기 실채기 장치.
해결 방법: 스레드를 정상적으로 다시 시작하십시오. 스레드의 매듭을 제거하십시오. 스레드 클램프의 압력을 조정하십시오. 바늘을 교체하십시오. 적절한 크기의 바늘을 교체하십시오. 바늘을 올바르게 놓으십시오. 실이나 바늘을 바꾸십시오. 재봉틀을 중간 속도로 시작하십시오. 스레드 단계를 확인하십시오.
밑실이 끊어짐
가능한 원인: 보빈이 보빈 케이스에 완전히 삽입되지 않았습니다. 보빈이 실과 얽혀 있습니다. 보빈 케이스에서 보빈이 원활하게 작동하지 않습니다. 보빈 케이스 또는 보빈에 실이 있습니다.
해결책: 보빈을 보빈 케이스에 조심스럽게 다시 넣으십시오. 보빈 케이스를 분류하십시오. 보빈에 손상 가능성이 있는지 확인하십시오. 보빈 케이스와 보빈을 청소하십시오.
점퍼
가능한 원인: 과도한 실 장력; 구부러지거나 무딘 바늘; 잘못된 바늘 크기; 부적절한 바늘과 실의 조정; 실채기를 통과하지 못한 실; 노루발의 압력 부족; 부적절한 바늘 위치.
해결책: 실 장력을 조정하십시오. 바늘을 교체하십시오. 적절한 크기의 바늘을 선택하십시오. 바늘이나 실을 교체하십시오. 스레딩 단계를 확인하십시오. 노루발의 압력을 높이십시오. 바늘을 다시 장전하십시오.
불만족스러운 스티치
가능한 이유: 기계 스레드가 센서 안으로 완전히 당겨지지 않았습니다. 스레딩 방법이 잘못되었습니다. 보빈 케이스에 잘못된 실이 있습니다. 실패 뚜껑의 크기가 일치하지 않습니다.
해결책: 기계 스레드를 센서 안으로 완전히 당깁니다. 스레드를 올바르게 스레드하십시오. 보빈 케이스 배출구를 수정하십시오. 같은 크기의 실패 캡을 사용하십시오.
혼돈의 스티치
가능한 이유: 바늘 크기가 동일하지 않습니다. 스레딩 단계가 잘못되었습니다. 실 장력판이 느슨합니다. 천이 강하게 당겨집니다. 노루발이 불충분하거나 완전히 느슨합니다. 보빈이 변형되었습니다.
해결책: 실과 천에 적합한 바늘을 선택하십시오. 기계를 다시 끼우십시오. 스레드 클램프를 조입니다. 천을 당기지 말고 재료를 부드럽게 공급하십시오. 노루발을 조이거나 다시 설치하십시오. 보빈을 되감습니다.
원단 주름
가능한 이유: 스티치가 특정 천에 비해 너무 큽니다. 바늘 끝이 뭉툭하다. 실 장력이 적절하지 않습니다. 노루발 힘이 충분하지 않습니다. 직물이 너무 가볍습니다. 사용하는 윗실과 밑실의 나사 직경 또는 재질 차이가 발생합니다.
솔루션: 스티치 크기를 줄이십시오. 바늘을 교체하십시오. 실 장력을 조정하십시오. 노루발의 압력을 높이십시오. 얇은 소재 백킹 페이퍼를 사용하십시오. 윗실과 밑실에 동일한 품질과 동일한 직경을 사용하십시오.
꼬인 전선
가능한 원인: 윗실과 밑실이 노루발을 통과하지 않았습니다. 먹이는 치아 싱크
해결책: 노루발에 있는 윗실의 밑실을 동시에 누르십시오. 먹이 개를 키우다
부러진 바늘
가능한 원인: 얇은 바늘은 두꺼운 재료를 재봉하는 데 사용됩니다. 바늘이 충분히 설치되지 않았습니다. 바늘 고정 징이 느슨합니다. 노루발이 제대로 선택되지 않았습니다. 노루발이 느슨합니다. 해결책: 적절한 바늘을 교체하십시오. 바늘을 다시 설치하십시오. 징 와이어를 고정하기 위해 바늘을 조입니다. 적합한 노루발을 선택하십시오. 노루발을 다시 설치하십시오.
과도한 소음, 덜거덕거림, 기계 충돌
가능한 원인: 음식물 찌꺼기가 치아를 채우고 있습니다. 셔틀 끝에 실이 있습니다. 스레드가 셔틀 주위에 감겨 있습니다.
해결책: 기계를 청소하십시오; 기계를 분해하고 셔틀을 청소하십시오.
기계가 공급하지 않습니다
가능한 이유: 스티치 길이를 0로 설정; 노루발이 너무 느슨합니다. 톱니 위치가 너무 낮습니다. 직물은 실 아래에 매듭이 있습니다.
해결책: 적절한 스티치 패턴과 길이를 재설정하십시오. 노루발 압력을 "정상"으로 조정하십시오. 먹이개를 키우십시오. 재봉하기 전에 이중 실을 노루발 아래에 놓으십시오.
바늘에 실을 끼울 수 없거나, 실 끼우기가 움직이지 않거나, 실 후크가 바늘귀에 들어갈 수 없습니다.
가능한 이유: 바늘이 가장 높은 위치에 있지 않습니다. 바늘이 제자리에 있지 않을 때 바늘 인식 장치의 자체 보호; 바늘이 제자리에 완전히 설치되지 않았습니다.
해결책: 바늘이 가장 높은 위치에 도달할 때까지 핸드 휠을 돌립니다. 바늘을 완전히 삽입하십시오.
실 끼우기가 제자리로 돌아오지 않거나, 재봉기가 멈추거나, 실 끼우기 훅이 구멍에 걸렸습니다.
가능한 원인: 실 끼우기가 여전히 바늘귀에 있는 동안 재봉기가 예기치 않게 움직입니다.
해결 방법: 핸드휠을 시계 방향으로 약간 움직여 스레드 후크를 빼냅니다.
평면 자동차 재봉틀을 청소하고 유지하는 방법
청소 방법
1. 톱니 청소 : 침판과 톱니 사이의 나사를 제거하고 천 보풀과 먼지를 제거하고 소량의 재봉틀 오일을 추가하십시오.
2. 먼지를 제거하고 소량의 재봉틀 오일을 추가합니다.
3. 기타 부품 청소 : 재봉틀 표면과 패널의 모든 부품을 자주 청소하고 청결을 유지해야 합니다. 윤활 방법 윤활 부품: 기계 헤드의 각 오일 구멍, 상부 샤프트 및 상부 샤프트에 연결된 부품에 윤활유를 바르십시오. 패널의 부품 및 각 부품에 연결된 가동 부품; 노루발 바, 바늘대 및 연결된 부품에 윤활유를 바르십시오. 보드 하단의 움직이는 부분을 닦고 오일을 적게 추가하십시오. 특수 재봉틀 오일을 사용해야 합니다. 재봉틀은 하루 또는 며칠 동안 계속 사용한 후에는 완전히 기름칠을 해야 합니다. 사용 사이에 오일을 추가하는 경우 머신을 일정 시간 동안 유휴 상태로 두어 오일을 완전히 적시고 여분의 오일을 털어낸 다음 깨끗하고 부드러운 천으로 머신 헤드를 덮습니다. 오염을 방지하기 위해 카운터 상판으로 깨끗이 닦으십시오. 재봉 재료. 그런 다음 걸레에 실을 꿰고 재봉사의 움직임을 이용하여 걸레에 기름때가 남지 않을 때까지 여분의 기름때를 닦아낸 다음 정식 재봉을 진행합니다.
유지
1. 작업 완료 후 바늘을 바늘 구멍 판에 삽입하고 노루발을 올린 후 미싱 커버로 미싱 커버를 덮어 먼지가 들어가지 않도록 합니다.
2. 작업을 시작할 때 주요 부품을 먼저 확인하고 밟았을 때 얼마나 가볍고 무거운지, 특수음이 있는지, 바늘이 정상인지 등 이상이 발견되면 수리해야 합니다. 제 시간에.
3. 기계를 장기간 사용한 후에는 대대적인 수리를 해야 합니다. 마모된 부품이 발견되면 새 부품으로 교체해야 합니다.
4. 작업 종료 후 미싱 바늘을 바늘 구멍판에 삽입하고 노루발을 올린 후 미싱 커버로 미싱 헤드를 덮어 먼지의 침입을 방지합니다.
