구부러진 바늘의 왼쪽 및 오른쪽 움직임 외에도 앞쪽 (작업자쪽으로) 및 뒤쪽 (작업자로부터 멀어짐) 움직임이 있습니다. 루퍼의 앞뒤로 가장 빠른 움직임은 루퍼의 좌우 움직임의 한계 위치에 위치하며 루 퍼가 바늘에 도달하기 위해 왼쪽으로 이동할 때 루퍼의 앞뒤 움직임을 최소화해야합니다. 위치. 이때 좌우 극단 위치에주의를 기울여야합니다. 루 퍼가 왼쪽으로 움직일 때 바늘이 긁히는 것을 방지하고 루 퍼가 오른쪽으로 움직일 때 바늘이 과도하게 긁히는 것을 방지 할 필요가 있습니다. 물론 루퍼의 앞뒤 움직임을 조절하고 바늘대 각도를 시계 방향으로 약간 돌려 최상의 결과를 얻을 수도 있습니다. 일부 기계는 루퍼의 앞뒤 이동 범위를 조정할 수 있지만 다른 기계는 그렇지 않습니다.
바늘을 가장 낮은 위치로 내리면 곡선 바늘 끝과 오른쪽 바늘 사이의 거리는 3-4mm입니다. 바늘이 올라 오면 루 퍼가 왼쪽으로 이동합니다. 루퍼 끝이 오른쪽 바늘의 중앙에 도달하면 루퍼 끝의 바닥이 바늘 눈 위 2.5mm입니다. 이때 루 퍼와 바늘 사이의 간격은 0-0.05mm입니다.
바늘이 루퍼 뒤쪽으로 내려 가면 왼쪽 바늘의 눈과 루퍼 헤드의 실 구멍이 만나게됩니다. 이때 구부러진 바늘의 뒷면은 바늘에 약간 닿도록 허용되지만 긁히지 않거나 가벼울수록 좋습니다.
전방 및 후방 바늘 보호대 조정
전방 및 후방 바늘 보호대를 조정할 때 따라야 할 원칙은 다음과 같습니다. 조작자의 방향에서 전방 및 후방 바늘 보호대의 윤곽선이 바늘 끝의 선과 일치해야합니다. 바늘 가드에서 바늘이 흔들리는 것을 방지하기 위해 가드 바늘은 바늘 측면에 가깝습니다. 적절하게 모따기해야합니다. 전방 바늘 보호대 (시술자에게 가까운)는 바늘 보호대 역할을 할뿐만 아니라 바늘 눈 앞 (시술자에게 가까운)에 재봉실이 고리를 형성하는 것을 방지하여 바늘 눈 뒤의 고리를 형성합니다. 부드럽게. 뒤쪽 바늘 보호대는 실 루프의 매끄러운 형성을 차단하지 않고 바늘 보호대 역할을해야합니다.
제조업체와 기계 모델이 다르기 때문에 전면 및 후면 니들 가드의 모양과 허용 가능한 조정 범위가 이상적인 상태에서 약간 떨어져 있습니다. 유지 보수 담당자는 실제 상황에서 따라야하는 원칙에 최대한 가깝게 이동해야합니다.
바늘이 아래로 이동하면 앞뒤 바늘 보호대가 바늘에서 멀어져 야합니다. 바늘이 가장 낮은 위치에서 올라갈 때 앞뒤 바늘 가드는 바늘 방향으로 움직여야합니다.
바늘이 바늘 가드 위치로 내려 가면 바늘에 문지르지 않도록 바늘 가드가 시작 바늘에서 숨겨져 야합니다.
루퍼 끝이 왼쪽에서 오른쪽 바늘 위치로 이동하면 앞뒤 바늘 가드가 작동하기 시작합니다. 전방 (시술자에게 가까운) 바늘 보호대와 바늘 사이의 간격은 0.1-0.3mm이고 후방 보호대와 바늘 사이의 간격은 0-0.1mm입니다.
루퍼 실 채기 캠 조정
루퍼 실 채기 캠의 디자인은 공장과 다르며 일부 크기와 모양은 실제 요구와 약간 다를 수 있습니다. 간격이 너무 크면 점퍼가 쉽게 발생하고 유지 보수가 어려워집니다. 루퍼 실 채기 캠의 기능은 다음과 같습니다 : 루 퍼가 왼쪽으로 이동하면 루 퍼가 이동 및 뜨개질 스티치에 필요한 재봉실의 양을 루퍼에 제공하고 루 퍼가 오른쪽으로 이동하면 루 퍼가 여분의 재봉실을 적시에 회수하십시오. .
특별한주의가 필요합니다 : 바늘이 루퍼 뒷면의 삼각형 실 고리에 쉽게 들어가기 위해, 바늘이 삼각형 실 고리에 들어갈 때 루퍼 실이 장력을 받도록하기 위해 루퍼 실 채기 캠을 사용해야합니다. . 그러나 과도한 장력은 루퍼 실이 끊어지고 루퍼 실이 재봉 물의 뒷면에 너무 팽팽한 것처럼 보입니다.
루퍼 실 채기 캠의 올바른 조정 기준은 다음과 같습니다 : 바늘이 아래로 내려가 왼쪽 바늘 끝이 루퍼의 아래쪽 가장자리에 도달했을 때, 즉 삼각 실링에 단단히 들어갈 때 루퍼의 루퍼 실 실 채기 캠은 실 채기 캠에 있습니다. 가장 높은 지점.
루퍼 실 채기 캠의 속도는 위의 기준에 따라 약간 조정할 수 있습니다. 루퍼 실의 속도를 자체 회전 방향에 따라 빠르게 조정하면 재봉 재 뒷면의 스티치가 루퍼 실 장력이 느슨해 보이며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
장력 바늘과 장력 바늘 실 보드의 조정
일부 유형의 기계에서는 텐션 바늘과 바늘의 타이밍을 조정할 수 있습니다. 예를 들어, Tongyu F007 3 바늘 5 중 인터록 재봉기는 텐 셔닝 니들 캠 (F00710004)의 상축 (F00708001) 앞부분에 대한 각도를 조정하여 텐션 니들과 바늘의 타이밍을 조정할 수 있습니다. 협력하기 가장 좋은시기는 바늘이 내려간 후 오른쪽 기계 바늘이 인장 루프에 들어가면 인장 바늘이 오른쪽으로 움직이기 시작하는 것입니다.
늘어난 바늘의 스윙 진폭이 보장되어야합니다. 늘어난 바늘이 맨 오른쪽 한계 위치로 흔들릴 때 늘어난 바늘 실을 걸 수 있고 늘어난 바늘이 맨 왼쪽 위치로 흔들릴 때 늘어난 바늘 끝으로부터의 거리 왼쪽 바늘에 4.5-5.5mm입니다.
늘어난 바늘의 설치 높이는 가능한 한 높아야하지만, 늘어난 바늘의 윗부분과 늘어난 바늘 실판의 바닥 사이의 간격이 늘어난 바늘 실이 부드럽게 통과 할 수 있도록해야합니다.
장력 실판의 설치 높이는 바늘이 가장 높은 지점까지 올라갈 때 장력 실이 오른쪽 바늘 아래로 부드럽게 미끄러 져 오른쪽 바늘 지점의 뒤쪽 (시술자 쪽에서 멀어짐)으로 바늘이 매우 펴진 실을 쉽게 고정합니다.
늘어난 바늘 끝이 왼쪽 바늘 앞쪽으로 흔들릴 때 왼쪽 기계 바늘과 늘어난 바늘 끝 사이의 간격은 0.5-0.8mm 여야합니다.
수유 행동의 조정
인터록 재봉기의 정확한 이송 동작은 스티치 건너 뛰기 가능성을 줄일 수 있습니다. 피딩 작용에 영향을 미치는 기계의 주요 측면은 피딩 도그의 높이, 노루발의 압력, 차동 이송, 스티치 밀도 및 사용 속도와 밀접한 관련이 있습니다.
이를 제시하는 주요 이론은 루퍼 뒷면에있는 삼각형 실 루프의 안정성은 천 공급 동작의 안정성과 실 채기 캠의 올바른 조정에 달려 있다는 것입니다. 공급 동작이 불안정하면 삼각 실 고리가 변형되거나 크고 작아서 바늘이 삼각 실 고리에 들어갈 수 없습니다.
톱니 높이 조절시 숙지해야 할 원칙은 톱니 동작이 완료되면 톱니가 침판 아래에서 완전히 돌아와야하며, 재봉 물이 후퇴하는 움직임은 허용되지 않는다는 것입니다.
노루발 압력은 재봉 재료가 작업자' 측으로 미끄러지지 않도록해야합니다.
탄성이 큰 재봉 재나 재봉 재를 팔에 당기는 작업자의 힘이 너무 클 경우, 공급량 차이를 늘려야합니다.
삼각형 루프의 작은 스티치 길이도 작기 때문에 밀도가 적절해야하며 가능하면 작은 것보다는 크게해야합니다.
너무 빠르면 재봉 물이 뜨거나 노루발로 즉시 눌리지 않아 실 루프의 안정성에 영향을 미칩니다.
