산업용 재봉기가 항상 점퍼되는 이유와 처리 방법은 무엇입니까? 요즘은 산업용 재봉기 든 전동 재봉기 든, 일부 재봉기 든, 오버 랩핑 기계 든, 점퍼 문제는 계속 될 것입니다. 이러한 문제에 대한 우리의 접근 방식은 일반적으로 다음 사항을 확인하여 원인을 확인하고 다음과 같이 수정하는 것입니다.
1. 밑실의 끝이 너무 짧아서 실 고리가 밑실을 덮을 수 없습니다. 고리를 빼내고 밑실을 약 10cm 정도 빼내세요
2. 바늘을 장기간 사용하거나 부적절한 유지 보수 또는 유지 보수 후 부품의 위치가 변경되고 재봉 요구 사항이 충족되지 않습니다. 요청에 따라 자격을 갖춘 부품을 변경하고 바늘대 위아래 위치, 바늘과 후크 팁 사이의 거리, 간격을 조정하십시오.
3. 바늘의 열로 윗실이 뜨거워집니다. 화학 섬유 실은 기계 바늘 (실리콘 오일)로 냉각되어야합니다.
4. 특수 재봉시 코일이 정상적으로 형성되지 않습니다. 재봉 속도를 늦추고 윗실의 윤활성을 높여야합니다.
5. 자동 사절 슈 기계를 갖추고 있습니다. 트리밍 후 바늘 실이 너무 짧아지고 윗실이 바늘 눈에서 나옵니다. 트리밍 캠의 타이밍을 조정합니다.
6. 노루발 홈이 너무 넓습니다. 바늘로 펀칭 한 천을 빼면 재봉 재료가 움직여 루프에 영향을 미칩니다. 이러한 상황은 얇은 재료를 만들 때 큰 영향을 미칩니다. 재봉 재에 따라 노루발을 왼쪽, 오른쪽 또는 넓은 홈으로 이동합니다. 땜납을 채운 다음 좁은 홈을 열고 인증 된 노루발을 연마하거나 변경합니다.
